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耐磨板焊接方法和相关介绍
1、焊接宜先焊基层，再焊过渡层，最后焊复层（如图2-1所示）。
2、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。焊后进行消除应力热处理。避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
3、焊接方法：钢板可采用普通电弧焊，气体保护焊进行焊接，即可得到满意的焊接接头，对实施高硬度钢板焊接时，建议对钢板进行预热，预热温度见焊接规范。
4、用MG600焊条，MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
NM400耐磨钢板的生产工艺流程
吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。
（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。）耐磨钢板交货状态分为1：回火状态。 2：调质状态（调质状态=淬火+回火）。
生产工艺流程 90吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。
冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等离子切割和激光切割。切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
应根据钢板硬度及使用切削工具，合理选择进刀量及给进速度，通常选用工具材质为高速钢或硬质合金，对于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。NM400耐磨板焊接方法：钢板可采用普通电弧焊，气体保护焊进行焊接，可得到满意的焊接接头；高硬度钢板焊接时，建议对钢板进行预热，预热温度见焊接规范。
NM360耐磨板的加工工艺
nm360耐磨板的成分和硬度 nm360耐磨板中的化学成分主要有碳、硅、锰、鳞、硫、铬、钼、镍等。其硬度属性较为突出，在320—400MPa之间。nm360耐磨板的加工 对于nm360耐磨板这种高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。
Mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。 等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。
主营产品：nm360耐磨板、耐候钢板、高强度钢板、锅炉钢板、造船钢板、冷轧板、酸洗板、锅炉钢板、大梁钢板等。NM360耐磨板在加工处理方面进行了高温回火、萃火等工艺，让产品质量得到了极大的提高，比一般的板材强度也要高出许多，所以广泛应用于各类生产业。
交货状态与特性 NM360钢板通常以淬火、淬火+回火、TMCP+回火、回火或热轧状态出厂，提供了多种加工和性能保障。它的耐磨性能尤为突出，耐磨复合板在磨损试验中表现出显著优势，耐磨性是低碳钢的12-18倍，不锈钢和高锰钢的5倍，甚至高于铸态高铬铁。
NM360耐磨钢板建议采用等离子切割。NR360耐磨钢板的组织为下贝氏体组织加少量残余奥氏体组织。NR360耐磨钢板焊缝金属组织为块状或针状铁素体组织，热影响区组织主要为细小的板条贝氏体，其便度与耐磨钢母材硬度相近。NR360耐磨板焊缝具有较好的强韧性。焊接热影响区的断裂机理主要为韧窝与准解理机制。
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