凝汽器钢管耐温（凝汽器凝结水温度）

今天给各位分享凝汽器钢管耐温的知识，其中也会对凝汽器凝结水温度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、直接空气冷却凝汽系统的主要特点有哪些
2、汽轮机直接空冷机组和间接空冷机组有什么区别?
3、发电机间接空冷和直接空冷的区别
4、凝汽器钢管的选用的是什么材料
5、制冷机组和热泵机组有什么区别
6、浙江久立特材科技股份有限公司的发展历程

直接空气冷却凝汽系统的主要特点有哪些

(5)效益要比间接冷却系统大30%左右，散热面积要比间冷少30%左右；(6)造价相比经济。直接空冷系统的组成和范围1 直接空冷系统的热力系统直接空冷系统，即汽轮机排汽直接进入空冷凝汽器，其冷凝水由凝结水泵排入汽轮机组的回热系统。

蒸发式冷凝器的换热主要是冷却水在空气中蒸发吸收气化潜热而进行的。按空气流动方式可分为吸入式和压送式。在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽，促使后者凝结液化。蒸发式冷凝器由冷却管组、给水设备、通风机、挡水板和箱体等部分组成。

电站空冷系统主要有三种，即直接空冷系统、带表面式凝汽器的间接空冷系统（哈蒙系统）和带喷射式（混合式）凝汽器的间接空冷系统（海勒系统）。直接空冷系统的优点是一次性投资低，易于在所有大气温度下实现冷却空气的均匀和稳定分布；缺点是风机消耗电力，冷却空气与汽轮机乏气直接进行热交换。

凝气式是一种发电技术，其核心是利用水冷方式将汽轮机末级叶轮输出的低能蒸汽转化为水，以实现能量的最大回收。直接空冷技术则采用空气作为冷却介质，以达到与水冷相同的效果，提高能源利用效率。

机械通风直接空冷系统（ACC）该系统亦称为ACC系统，它是指汽轮机的排汽直接用空气来冷凝，空气与蒸汽间进行热交换，其工艺流程为汽轮机排汽通过粗大的排气管道至室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流过冷却器外表面，将排汽冷凝成水，凝结水再经泵送回锅炉。

水冷冷凝器水冷冷凝器是以水作为冷却介质，靠水的升温带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。水冷冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种，常见的是壳管式冷凝器。

凝汽器钢管耐温（凝汽器凝结水温度）

汽轮机直接空冷机组和间接空冷机组有什么区别?

冷却方式的区别：间接空冷系统要耗费大量水资源，建设成本高，包括建造冷却塔和循环泵等设备。这使得系统的投资成本高，对电力消耗也较大。直接空冷系统可以节省大量水资源，占地面积小，在安装方面也更加灵活多样。季节影响区别：由于有水存在，间接空冷具有好的换热效果，受季节影响少。

直接空冷与间接空冷在效能和特点上有所不同。首先，直接空冷的一大优势在于显著的节水性能，占地面积相对较小，只需要建立空冷岛，设计灵活性较高，岛下的空间还可以进行二次利用。然而，其换热效果相对较差，启动初期抽真空过程较为复杂。

直接空冷系统，即汽轮机排汽直接进入空冷凝汽器，其冷凝水由凝结水泵排入汽轮机组的回热系统。

直接空冷和间接空冷都是针对于循环水的冷却方式来说的，直接空冷是采用空冷岛用大的风扇和空冷岛的散热面来冷却的，可以看看宿州电场，间接空冷是通过间冷塔（和凉水塔外形样式差不多）间冷塔下部四周有间冷三角，通过间冷塔内外的空气对流来冷却的，可以看一下陕西秦岭电场的66万机组图片。

发电机间接空冷和直接空冷的区别

1、直接空冷系统利用大型风扇和散热面进行冷却，这种方式在火力发电厂中的应用实例是宿州电厂。间接空冷系统则通过间冷塔实现冷却，该塔的外形与凉水塔相似。间冷塔的下部四周设有间冷者纳三角，通过塔内外的空气对流完成冷却过程。陕西秦岭电厂的66万千瓦机组图片可以作为此类系统的参考。

2、季节影响区别：由于有水存在，间接空冷具有好的换热效果，受季节影响少。适用范围：间接空冷系统更为有效。间接方式可以利用额外的换热器、循环泵等组件来增加整个散热过程中传导、对流和辐射三种传导模式，提供更大的表面积以实现更好的散发能力。

3、直接空冷系统在国内处于起步阶段，在设计和运行上均缺乏更多经验，电厂业主关注的不仅是空冷系统设计优化的经济性，更关心的是空冷系统的安全性，所谓安全性主要包括两个方面：一是夏季高温能否保证设计考核点的满发，二是在冬季低温条件下能否有效防冻。

4、直接空冷与间接空冷在效能和特点上有所不同。首先，直接空冷的一大优势在于显著的节水性能，占地面积相对较小，只需要建立空冷岛，设计灵活性较高，岛下的空间还可以进行二次利用。然而，其换热效果相对较差，启动初期抽真空过程较为复杂。

5、间接空冷的优点是因为有水，所以换热效果比直接空冷好，受季节的影响也比直接空冷的少，缺点是要耗费一定的水，需要建冷却塔，投资大，厂用电率高，因为要设置循环泵，系统比较复杂。

6、目前成熟的发电机组空冷技术有两种：直接空冷和间接空冷。直接空冷就是将发电机组原进入凝结器的乏汽引入空冷装置中的冷却管道，利用空冷装置中的风扇吹风冷却这些蒸汽管道，从而达到冷却蒸汽、使其冷却成水，并将水送回锅炉。

凝汽器钢管的选用的是什么材料

1、凝汽器冷却水管一般为铜管、钛管、不锈钢管。凝汽器用管材质可用316不锈钢管，但还是取决于水质，如果凝汽器冷却水含CL值高的话，就不可以使用不锈钢管。

2、凝汽器的主要材质包括碳钢、不锈钢和铜，其中碳钢管板在使用过程中，其与列管的焊缝常常遭受腐蚀导致泄漏，这不仅会污染冷却水系统，还造成资源浪费。焊接工艺是影响凝汽器性能的关键，通常采用手工电弧焊，但焊缝可能存在凹陷、气孔和夹渣等缺陷，导致应力分布不均。

3、ASTM B111/B111M-2009属于“美标铜和铜合金无缝凝汽器管和套管”如下图：ASTM B 111-C44300是美标吸黄铜管，具有良好的力学性能，用于制作换热器和接触腐蚀性液体的导管，特别广泛应用于内陆热电厂制作高强耐蚀的热交换器冷凝管。

4、此外，钛管对氯化物、硫化物和氨具有良好的耐腐蚀性，且在海水中的耐蚀性优于铝合金、不锈钢和镍基合金，耐水冲击性能也相当出色。在实际应用中，如用于制造凝汽器管子，钛管表现出优异的性能，即使在受污染的海水中，悬浮物含量高且流速较高的环境下也能稳定工作。

5、铜的最好。纯金属的导热性好，铜(约377W/(m·K），铝(约30W/(m·K)次之，铁80W/(m·K等再次之。合金的导热性比纯金属差。导热性大小用热导系数来衡量，热导系数定义：物体上下表面温度相差1℃时，单位时间内通过导体横截面的热量。符号：λ ，单位：W/(m·K)。热传导简称导热。

6、凝汽器由外壳和管束组成单流程，管子为铜合金管，用淡水冷却。凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接径口尺寸：7532×6352分两半制造，即7890×3355×1980，接颈壁板用厚16mm、20g钢板。内焊肋板（δ16）加强，侧板间用18号角钢，20a槽钢φ102--φ159的20号钢管加强，使之有足够的刚度。